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设备性故障停机的特点?

{段落}处理起来相对简单;二是设备故障停机，在造纸机的生产过程中，有一定的特殊性和复杂性。设备性故障停机的特点1)设备故障点较多，经常伴随设备故障停机。2)部分零件使用寿命较短，备件更换频率较高。3)故障周期与占用维修时间之间存在较大差距，管理难度大。纸桶生产过程加桶身与桶底的连接主要靠封底工序来完成，所以封底设备的准度和精密度以及封底工序的操作质量将会影响纸桶的整体质量。因此桶箍凹槽圆弧的形状及预订尺寸合理与否，全纸桶设备，对纸板桶质量影响很大。所以成型工艺操作应经常检查封底模具各部的尺寸弯化，工人应严格按工艺规程操作，防止因此产生的偏差造成纸桶底部的结合松紧不一，从而影响桶底与桶身的吻合。

纸桶的强度与变形规划

       纸桶的强度除与所选用的原资料有关外，还与纸桶的厚度，及所效果的纸桶上的轴向力的大小有关，在资料断定及周长必定的状况下，纸桶的立压强度应大于8000N，侧压强度大于4000N，拆穿强度大于10N。

纸桶的变形与其纸桶的刚度有关，即规划时的刚性系数是不是合理。纸桶的变形的大小是与纸筒的侧压力及圆周长成正比，而与纸桶的弹性模量、纸桶厚度及层 数成反比，也就是说：效果于纸桶侧压力越大，圆周长大，则纸桶变形就越大；而纸桶的弹性模量大、层数及厚度大则变形小。由此得出：要使纸桶应力小，则应增 加纸桶的层数和纸板的厚度的定论。而纸桶的刚度系数大，全纸桶设备设备厂家，则纸桶的刚度越大。资料应选用弹性模量高的纸板，纸厚层数多，相对直径小的构造。

纸桶上下部凹形环槽的规划：

为增强纸桶强度而固定在纸桶上，下口部并滚压有凹形环槽，也被称为桶箍。桶口部位的极箍称为上桶箍，下部（底部）桶箍称为下桶箍。上桶箍的首要效果首 要有：①确保纸桶的强度，并坚持桶口身处的圆度。②加固封闭器，能使桶盖与桶口地定位及交换功能。③使纸桶成型设备（封口机）模的定位。下桶箍的效果 是固定桶身与五合板变成结实的全体。因而桶箍凹槽的圆弧的形状及尺度规划的合理与否，对纸桶质量影响极大。

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