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（1）要重视资料问题。所运用的胶合板对产品质量有影响，这是由于当方桶底盖选用胶合板为原料时，选用的胶合板质厚薄不均匀，多数厚度不符合要求。

（2）胶合板层与层间的粘合强度低，容易与桶身脱离，胶合板下料尺寸公差掌握不准，因此在原资料的挑选上，应选用符合规范的胶合板资料，下料尺寸应严格控制在公差范围内，并进行质量监控。

（3）胶合板厚度应根据纸桶内容物的大分量来确认，当纸桶内容物分量在50公斤左右时，五合板厚度不应小于6毫米。

（4）方桶出产设备的问题。方桶出产过程中桶身与桶底的衔接首要依靠封底成型工序来完结，所以成型封底的设备运转情况将影响方桶的整体质量。

（5）对设备的运转应常常检查封底模具各个部位的尺寸的变化，由于模具在闭合封纸桶底部时，锁环模笔直平面易发作偏差，造成方桶底部的结合松紧不一，然后影响桶底与桶身的符合程度。

或许现在我们国内的全纸桶形状结构还比较单一，可是跟着往后的快速发展，信赖就可以满足到顾客们一切的要求包装，全纸桶作为一种包装产品，它的用处是十分大的并且也会发展的越来越好。

在造型规划时，应根据被包装物的尺度、重量、形状等条件确认容器的外部形状以及制作材料，并制作出其三维效果图，为结构规划提 供根据。应当着重的是三维效果图在包装容器规划中占有重要的辅导性含义。随着这种包装产品的优势不断被人们知晓和认可，所以出产的厂家也在增多。在许多情况下，仅有工作图或盒片实物，人们或许根本无全纸桶法纸包装造型规划不只受被包装物的形状所限制折出所需 要的纸盒。因而，在完结规划前，常常需求重新制作三维效果图，杰出其结 构特点.以辅导人们正确地对容器进行成型。

??纸桶的生产工艺分为三个步骤:将原料纸进行裁剪加入配置好的胶粘剂用卷筒机卷制桶身再进行烘干.然后将配置好的铁箍伸筋与

桶身托卷成型，与桶底托卷上底，将铁口刷漆桶身刷漆

??后将已制作好的锁紧箍和上盖与桶身组合，桶身印制商标，便完成了纸桶的制作过程。

??1，纸桶应圆整，无显着失圆，凹瘪，倾斜，变形等缺点。

??2，桶体润滑无机械损伤，无皱褶，无开胶，防水油漆涂改均匀，无漏涂，无泡，无显着流挂。

根据纸桶箱型选择合适的楞型也很关键。

??在人们的意识中，往往认为楞型越大，纸桶的抗压强度越高，容易忽视楞型对变形量的影响。楞型越大，纸桶的抗压强度越大，变形量越大;楞型越小，纸桶的抗压强度越小，变形量越小。纸桶包装在外贸出口包装中被广泛采用，尤其是在化工、等领域，纸桶也称纸板桶，是具有用纸或纸板加粘合剂的桶身，下面德立智小编就为大家介绍一下纸桶的优点。如果纸桶过大，楞型却很小，纸桶在抗压测试时就很容易被压溃;纸桶过小，楞型却很大，抗压测试时会造成变形量过大，缓冲过程长，有效力值与终力值偏差过大。

水分对纸桶抗压强度的影响更不可忽视。

??纸桶的生产环境、存放环境、使用环境、天气、气候等因素都会对纸桶的含水量造成影响，为保证纸桶抗压强度，应尽量避免外部环境对纸桶含水量的影响。